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法規名稱: 食品罐頭金屬空罐工廠設置標準
廢止日期: 民國 87 年 03 月 18 日
法規類別: 廢止法規 > 經濟部
第 一 章 總則
本標準依工業輔導準則第四條規定訂定。
食品罐頭金屬空罐工廠之設置,依本標準之規定。本標準未規定者,依其
他有關法令之規定。
第 二 章 設置標準
空罐工廠設置標準:
一、廠房及倉庫:
(一) 廠房:製罐工廠應為獨立之廠房,建築應堅固,通風及光線良好,
地面應保持清潔乾燥,並應與易引起馬口鐵皮生鏽或鋁片腐蝕之場
所等隔離。
(二) 倉庫:工廠內應有儲存空罐及馬口鐵皮之專用倉庫,倉庫內邊牆高
度或距天花板高度不得低於三公尺,建築應堅固,地面採用水泥或
其他不透水材料,地點應擇在較高而乾燥之處,並保持清潔通風良
好,不致引起空罐或馬口鐵皮生,且所有成品運輸應採用紙箱或棧
板 (Pallet) 包裝,並備有足夠數量之棧板設備。倉庫應有
專人負責管理。
(三) 空罐製造工廠應備有專用檢驗室一間,面積不得少於二十平方公尺

二、製造設備:各有關工廠至少應具備下列各有關機器設備。
(一) 銲錫空罐工廠:
1 自動鐵板進料機 (使用鍍鉻導鐵或防止擦傷設備) 。
2 自動鐵及裁分機 (使用鎢鋼 (CARBIDE) 刀) 。
3 新式鞣鐵機。
4 自動罐身製造機 (使用側方抽風系統以減少鉛污染) 。
5 自動罐身捲邊機。
6 自動罐底捲封機。
7 自動空罐檢漏機。
(二) 電銲空罐工廠:
1 自動鐵及裁分機 (使用鎢鋼 (CARBIDE) 刀) 。
2 製胴電銲機。
3 電銲邊縫漆膜塗佈設備。
4 電銲邊縫烘烤設備。
5 自動罐身捲邊機。
6 自動罐底捲封機。
7 自動空罐檢漏機。
(三) 二片擠壓延伸罐工廠:
1 罐胴擠壓延伸設備。
2 罐胴清洗設備。
3 罐內壁自動噴漆烘乾設備。
4 自動檢罐設備。
(四) 二片式衝壓罐工廠:
1 罐胴衝壓機。
2 罐胴修緣機。
(五) 一般罐蓋工廠:
1 自動衝蓋機。
2 自動蓋緣機。
3 自動塗膠機。
(六) 易開蓋工廠:易開自動製造設備 (包括拉環衝製、截痕、鉚釘等設
備) 。
三、製造及輸送設備與產品摩擦接觸之表面應保持光滑以防擦傷產品。
四、檢驗設備:
(一) 空罐製造工廠應備有左列共用檢驗設備:
1 游標尺,捲封測微器,鐵皮厚度測定器。
2 精密天平。
3 捲封檢驗投影設備。
4 空罐檢漏設備。
5 空罐耐內壓、耐外壓檢驗設備。
6 漆膜厚度、硬度、附著力檢驗設備。
7 擦傷檢驗設備。
8 空罐耐殺菌檢驗設備。
(二) 使用馬口鐵皮應備有左列專用檢驗設備:
1 鍍錫量分析設備。
2 鐵皮硬度測定儀。
(三) 使用鋁片應備有左列專用檢驗設備:
1 鋁片強度檢驗設備。
2 鋁片耐腐蝕性檢驗設備。
(四) 銲錫罐工廠應備有左列專用檢驗設備:
1 銲錫成分檢驗設備。
2 銲錫邊縫撐開設備。
(五) 電銲罐工廠應備有左列專用檢驗設備:
1 銲縫堅牢度檢驗設備。
2 漆料粘度試驗器。
3 實物顯徵鏡。
4 邊縫漆膜附著力檢驗設備。
(六) 二片式擠壓延伸罐工廠應備有左列專用檢驗設備:
1 金相顯徵鏡與金相研磨設備。
2 空罐耐蝕檢驗設備。
(七) 易開蓋製造工廠應備有左列專用檢驗設備:
1 易開蓋截痕深度測定器。
2 拉環拉力測定器。
3 易開蓋耐壓力測定器。
4 易開蓋檢漏試驗設備。
5 易開蓋固著、截切剖面檢驗設備。
五、設立品質管制部門,實施品質管制制度:
(一) 置專任品管主管人員,應具大專以上學校相關科系畢業,並有製罐
經驗二年以上或經專業訓練者。
(二) 釐訂品管實施方案:包括管制項目、抽樣計劃、檢驗標準。主要管
制項目應包括原材料、物料、製程半成品與成品三大部分。
(三) 訂定工廠規格:包括原材料、物料、模具、製程半成品以及成品。
(四) 建立成品批號追查系統。
(五) 執行品質管制工作應填製品管記錄以供追查。品管記錄包括原材料
、物料、模具之檢驗記錄,製程檢驗記錄,成品檢驗記錄,追查傳
遞記錄。
六、捲封技術人員:
(一) 罐頭食品金屬空罐製造工廠捲封機操作人員應經經濟部認可之單位
訓練合格並持有上述單位發給之合格證書或取得行政院勞工委員會
丙級以上食品用金屬罐捲封技術士證者。
(二) 捲封機械九臺以下者,每三臺至少應配置合格操作人員一人;逾九
臺者,超過部分每五臺至少應增加一人。不滿三臺或五臺部分,皆
以三臺或五臺計算。
七、實施機械維護管理制度:
(一) 建立製罐機械維護管理制度。
(二) 管理制度有關事項之執行及記錄。
(三) 製罐機械及檢驗設備之精確度調整與校正。
(刪除)
(刪除)
食品罐頭用鐵皮或鋁片塗漆工廠設置標準:
一、廠房及倉庫:
(一) 廠房:建築應堅固,邊牆高度應在四.五公尺以上,光線良好,通
風及排氣應符合工廠安全衛生設施規定標準,地面應舖設水泥,維
持清潔。
(二) 倉庫:工廠內應有漆料及溶劑之專用倉庫,倉庫需通風良好,避免
直接日晒並應有消防設備。
(三) 專用檢驗室一間。
二、生產設備:生產線之機械配備,至少應包括下列各項機械:
(一) 自動鐵皮進料機,每一生產線之間隔至少保持一.五公尺之距離。
(二) 自動鐵皮塗漆機。
(三) 自動鐵皮烘乾機–附溢度自動控制,測溫點三處以上,良好之熱循
環及排氣設備。
(四) 漆料攪拌設備。
(五) 鐵皮翻轉設備。
三、檢驗設備:
(一) 塗膜耐彎曲試驗設備。
(二) 漆料黏度試驗設備。
(三) 塗膜量測定設備。
(四) 塗膜附著力試驗設備。
(五) 模擬殺菌試驗設備。
(六) 塗膜硬度試驗設備。
(七) 塗膜耐沖擊性試驗設備。
(八) 塗膜化學性能試驗設備。
四、品質管制制度:設立品質管制部門,專責辦理品管工作。
(一) 置品管主管人員:專任,應具大專以上學校相關科系畢業,並有實
際從事塗漆工作經驗兩年以上或經專業訓練者。
(二) 釐訂品管實施方案、管制項目、抽樣計畫、檢驗方法及標準,檢驗
儀器之維護並有品管記錄可供追查。
(三) 訂定成品、半成品及使用溶劑等規格。
(四) 鐵皮烘乾機內之溫度分佈曲線需經鑑定合格,每年至少鑑定一次。
並保持記錄備查。
(五) 建立成品批號追查系統。
五、塗佈機械維護管理制度:應有工廠實務經驗之從業人員負責辦理左列
主要事項:
(一) 建立機械維護管理制度。
(二) 維護管理制度之執行與記錄。
(三) 塗漆及檢驗設備之精確度調整與校正。
第 三 章 附則
本標準自發布日施行。